FermoUn fermo
Un fermo
senza preavviso
La macchina si ferma, e solo dopo si cerca il pezzo di ricambio, nel mentre la linea si ferma e i costi aumentano.
!Il problema si vede solo quando la linea è già ferma.
PILA® · monitoraggio delle macchine industriali
I dati della vostra produzione diventano patrimonio dell’azienda
PILA raccoglie i dati delle macchine in produzione: cicli, vibrazioni, temperatura e molto altro.
Lo storico delle misure aiuta a capire dove la produzione perde efficienza e come migliorare il ciclo produttivo per ridurre gli scarti.
Problemi che emergono troppo tardi
ConsumoUn consumo
Un consumo
che cresce
Mese dopo mese la macchina consuma sempre di più, la produttività diminuisce e gli scarti aumentano.
!Il cambiamento emerge a fine anno, dentro i costi.
StoricoUno storico
Uno storico
che manca
Un urto non registrato.
Quando la macchina comincia a lavorare diversamente, non avete i dati di prima per capire cosa è cambiato.
!Senza i dati di prima, ogni confronto resta un’ipotesi.
Questo è PILA
PILA si monta sulla macchina ed è formato da moduli sovrapposti. Si parte dal Core, che rileva vibrazioni, movimenti e temperatura; sopra si aggiungono fino a cinque moduli scelti in base alle grandezze da misurare.
Si monta sulla macchina e raccoglie i suoi dati: cicli, vibrazioni, temperatura e molto altro.
Batteria
Si monta sotto il Core. Quattro taglie, dalla Lite alla Ultra, in base a quanto deve durare.
Core
Rileva vibrazioni, movimenti e temperatura senza collegarsi alla macchina.
Analog
Quattro ingressi per le grandezze che variano: pressione, temperatura, forza, portata.
Digital
Cinque ingressi per stati e conteggi: finecorsa, consensi, cicli.
IQA
L'aria del reparto: composti volatili, temperatura, umidità, pressione.
UNI IO
Ingressi analogici, digitali e un canale Modbus nello stesso modulo.
Tappo
Chiude la pila. Sopra il Core si montano fino a cinque moduli.
Le misure raccolte dal Core e dai moduli restano associate alla macchina: è così che si costruisce il suo storico.
Quattro passaggi, e l’installazione
dura il tempo di un caffè.
PILASi installa sulla macchina
PILA si monta sulla macchina già in servizio.
I moduli si scelgono in base ai dati da misurare e si possono aggiungere anche in seguito.Inizia subito a misurare
Una volta configurato, PILA inizia a registrare i cicli, le vibrazioni, la temperatura e le altre misure previste.
Riconosce quando qualcosa cambia
Ciclo dopo ciclo, PILA costruisce uno storico delle misure.
I cicli confrontabili diventano il riferimento per capire come lavora normalmente la macchina e riconoscere gli scostamenti.
Gli eventi previsti dalla configurazione vengono inviati alla piattaforma.Vi aiuta a decidere dove intervenire
Sulla piattaforma vedete come cambiano le misure della macchina.
Incrociandole con fermi, scarti e produttività, potete capire dove il ciclo perde efficienza e confrontare i risultati prima e dopo un intervento.
−15%Fermi imprevistiIl guasto si vede prima che la linea si fermi.
−8%Sugli scartiIl ciclo si corregge quando le misure cambiano.
+3%ProduttivitàMeno fermi e meno scarti, stesse macchine.
Valori tipici stimati, verificati nella fase diagnostica.
Un modulo per ogni dato da misurare
Scegliete i moduli in base ai dati che vi servono.
Se ne possono montare fino a cinque sopra il Core.
Unità base
Core
Unità di calcolo, acquisizione e trasmissione. Anche da solo legge vibrazioni, movimenti e temperatura con i sensori integrati.
Attacco
Nessun cablaggio verso la macchina. I sensori sono integrati nel Core.Codice PCO.001, IP67
Alimentazione
Batteria
Si monta sotto il Core. Disponibile in quattro taglie.
Taglia
2.000 mAh, batteria LiPo piatta. Ricaricabile.Codice PBL.001 spessore 17,1 mm
Interfaccia analogica
Analog
4 ingressi analogici in tensione e corrente per sensori di terze parti. Legge pressione, temperatura, forza, portata, livello e corrente.
Attacco
Connettori circolari M8.Codice PAP.001 IP67
Stati e conteggi
Digital
5 ingressi digitali 24 V. Legge finecorsa, consensi, presenza, conta cicli, segnali di fase e di macchina.
Attacco
Connettori circolari M8 e linea RS485 per leggere strumenti seriali.Codice PDP.001 IP67
Interfaccia mista
UNI IO
2 ingressi analogici, 2 ingressi digitali e 1 canale Modbus, in un solo piano. Serve quando i punti di misura sono pochi ma di tipo diverso, nelle prime installazioni e nei retrofit compatti.
Attacco
Connettori circolari M8.Codice PUP.001 IP67
Contesto ambientale
IQA
Sensore di qualità dell'aria: VOC, temperatura, umidità, pressione. Misura il contesto ambientale, non il processo interno alla macchina.
Attacco
Nessuna connessione verso il campo. Il sensore è nel modulo.Codice PQA.001, IP65
Modulo di servizio
Bridge
Inverte il verso di montaggio quando i connettori uscirebbero dal lato sbagliato. Fa da ponte fra due tratti della pila.
Attacco
Nessuna connessione verso il campo. Collega solo i moduli della pila.Codice PBR.001, IP67
In sviluppo
- Edge OPC-UA Gateway di campo verso PLC e macchine, con OPC-UA ed Ethernet.
- Control Modulo di attuazione: consensi, allarmi, blocchi, comandi.
- PM Sensore di polveri sottili.
Montaggio
- Mounting Kit Kit di fissaggio su guida DIN, a incasso, a palo o a pannello. Codice PMK.001
Le macchine su cui si può installare PILA
Carroponti
Carico, trave, motore di sollevamento.
Muletti e carrelli
Urti, forche, batteria.
Presse
Battute, temperatura, ciclo.
Compressori
Assorbimento, vibrazione, ore vere.
Macchine utensili e CNC
Usura, fermi, condizioni di lavorazione.
Transfer
Fermi di linea e tempi reali.
Isole di lavoro
Colli di bottiglia fra una fase e l’altra.
Per ciascuna macchina si decide quali dati raccogliere: per esempio carico e motore su un carroponte, cicli e temperatura su una pressa, assorbimento e vibrazioni su un compressore.
Come si potrebbe configurare
PILA su due macchine
Questi sono progetti simulati.
Non sono installazioni in campo né risultati misurati.
PILASimulazione
Carroponte da 20 tonnellate
Il progetto prevede celle di carico sul gancio, estensimetri sulla trave e la lettura della corrente del motore.
I dati permetterebbero di ricostruire quanto la macchina lavora rispetto al calendario.
PILASimulazione
Carroponte da 20 tonnellate
Il progetto prevede celle di carico sul gancio, estensimetri sulla trave e la lettura della corrente del motore.
I dati permetterebbero di ricostruire quanto la macchina lavora rispetto al calendario.
PILASimulazione
Carrelli elevatori in magazzino
Il progetto prevede la registrazione degli urti, dello stato della batteria e del peso movimentato.
Con il modulo di comando, il sistema può essere configurato per rallentare il mezzo oltre una soglia definita.
Le domande che ci fanno più spesso
PILA® è un dispositivo per il monitoraggio delle macchine industriali prodotto da Axiom Data, nata nel gruppo TF Lab (Lumezzane, Brescia). Si monta sulla macchina già in servizio e raccoglie i dati in produzione: cicli, vibrazioni, temperatura e molto altro. I moduli si scelgono in base ai dati da misurare, fino a cinque sopra il Core.
Che cos’è PILA?
PILA raccoglie i dati delle macchine in produzione: cicli, vibrazioni, temperatura e molto altro. Lo storico delle misure aiuta a capire dove la produzione perde efficienza e come migliorare il ciclo produttivo per ridurre gli scarti.
Su quali macchine si può installare?
PILA si monta sulla macchina già in servizio: carroponti, muletti e carrelli, presse, compressori, macchine utensili e CNC, transfer, isole di lavoro. Per ciascuna macchina si decide quali dati raccogliere.
Serve fermare la macchina per installarlo?
PILA si monta sulla macchina già in servizio. Una volta configurato, inizia a registrare i cicli, le vibrazioni, la temperatura e le altre misure previste.
Quanto dura l’installazione?
Quattro passaggi, e l’installazione dura il tempo di un caffè. I moduli si scelgono in base ai dati da misurare e si possono aggiungere anche in seguito.
Come si chiede una demo?
Indicateci quale macchina volete misurare e quali dati vi servono. Vi mostriamo PILA e valutiamo con voi i moduli adatti, senza impegno.
Il produttore
PILA è un dispositivo di Axiom Data
Axiom Data è nata nel gruppo TF Lab, che porta più di trent’anni di esperienza nei processi di stampaggio e fonderia e segue più di 150 clienti attivi sul territorio.
Stampi e processo
Dati, modelli, decisioni
Dispositivo di misura a bordo pressa
